自智能手机跨进全面屏时代至今，其推动的速度不可谓不快。短短的3个月时间内，智能手机行业已经从高端机型开始，下探至千元档位，实现了全面屏手机的全面普及。而在这些厂商中，率先进行全面屏普及的金立手机，显然功不可没。11月26日，金立手机在深圳连发八款全面屏新品，涵盖低、中、高三档，也正式开启了全面屏手机全民普及的大门。

发布会之后，虽然金立手机订单激增，但却可以保持稳定的现货供应，这不免引起了不少朋友的好奇，因此，来自人民网的几位老师就专程赶赴了位于东莞的金立工业园进行参观访问，想要一睹金立强劲产能背后的秘密，没想到，这一趟下来，连人民网都被震撼了。

座落于深圳松山湖畔的金立工业园占地300多亩、建筑面积30多万平方米，总投资23亿元，智能手机年产能可以达到惊人的1亿台，而在这样大的一座工业园内，基本所有生产设备全部采用自动化生产，不仅如此，这里还是全亚洲最大最好的智能单体制造中心。

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在人民网参观的SMT贴片生产车间，一条条贴片生产线正在高效运行，根据人民网的报道来看，金立的SMT贴生产线设备全部来自全球市场排名前三的日本松下和德国西门子，如此高精尖的生产线一条造价就超千万元，有的甚至高达2000万元，但像这样的生产线，金立足足有65条之多。

除了造价高达数千万元的SMT贴片生产线，金立还拥有造价达600多万元的全自动主板测试产线70余条，在这里，完成贴片的主板会接受数据写入、序列号写入、RF射频参数校准、综测、全功能测试等一系列测试，当然，这些也都在全自动的情况下完成， 像这类产线，1位员工即可管理2条，人力投入相应减少的同时也带来了更大的效率提升。

相比较全自动化的生产线，在人民网看来，组装完成的金立手机在检测方面更为严苛，报道中称，每一台由不同的检测员检测完成的成品，还必须要再次经过严格的“成品抽检”环节，以每组100台为例，随机抽选其中20台作为目标，其中一台有问题，则所有100台手机都要全部退回重检，保证做到“不让不良进来、不让不良产生、不让不良出去”。

根据人民网的报道我们不难看出，作为老牌手机厂商的金立，在智能手机制造领域凭借高精尖的产线已经位于世界前列，不仅如此，如此庞大且专业化的制造基地更是从侧面反映出金立极其深厚的底蕴。也正是有如金立这般优秀的企业，我们才可以由曾经的中国制造，变为现在世界瞩目的中国“质”造！返回搜狐，查看更多